Dibujo de la platina del troquel & Tabla de parámetros
  • ARTíCULO

    DM400T

  • Fuerza de sujeción

    4000KN

  • Carrera de sujeción

    550 mm

  • Fuerza de expulsión

    285KN

  • Carrera de eyección

    125 mm

  • Espesor del molde

    250-750 mm

  • Tamaño de la platina(W*H)

    1050x1050mm

  • Espaciado de la barra de unión (W * H)

    700x700mm

  • Diámetro de la barra de unión

    130 mm

  • Posición de inyección

    0/-150mm

  • Fuerza de inyección

    180KN

  • Carrera de inyección

    230 mm

  • Carrera lejos de la boquilla

    400 mm

  • émbolo Diamete

    70/80/90 mm

  • Peso de la granalla/Zinc

    4.4/5.5/7.2Kg

  • Capacidad del crisol/zinc

    480Kg/Zn

  • Potencia del motor

    22KW

  • Presión de trabajo del sistema

    14Mpa

  • Consumo del horno (Aceite)

    11.2Kg/h

  • Consumo del horno (Eléctrico)

    70Kw

  • Capacidad del tanque de aceite

    800L

  • Potencia calorífica de la boquilla

    5Kw

  • Tamaño de la máquina (tipo de copa rápida)


  • Tamaño de la máquina (tipo de olla rápida)

    6900 * 2100 * 2860 mm

  • Peso de la máquina

    17000 KG

    Servoaccionamiento y sistema de potencia hidráulica de doble control proporcional

    ● Operación dinámica inteligente, alta tasa de ahorro de energía, estrangulamiento claro de alta presión, reduce la temperatura del aceite.

    ● El servoaccionamiento tiene una velocidad de respuesta rápida.

    ● Control proporcional dual del sistema hidráulico, operación dinámica inteligente, estrangulamiento claro de alta presión, reduce la temperatura del aceite.

    ● Sistema hidráulico de control proporcional dual, la presión y la velocidad se pueden ajustar.

    ● Mejorar la estabilidad de toda la máquina y garantizar la calidad del producto.

    ● Conversión de acción flexible y suave, reduce el impacto de la acción y prolonga la vida útil de la maquinaria y los moldes.

    Sistema de sujeción

    ● Cuatro grandes pilares de guía de barras, que utilizan acero de alta resistencia como materias primas, la superficie se endurece mediante un tratamiento térmico de alta frecuencia y la capa exterior se vuelve a chapar con cromo duro, que tiene una alta resistencia al desgaste y prolonga la vida útil de la maquinaria.

    ● Las tres bisagras principales de encofrado y máquina están hechas de hierro dúctil de alta resistencia y estructura de expansión de cinco puntos de biela de doble palanca para proporcionar una fuerte fuerza de sujeción.

    ● La acción de sujeción se divide en control de presión y velocidad de varios niveles y función de protección de sujeción de baja presión.

    ● El diseño de expulsión hidráulica de doble cilindro proporciona una fuerza de expulsión equilibrada y reduce los factores de deformación de la expulsión del producto.

    ● Adopte el sistema de lubricación eléctrica central, lubricación cuantitativa avanzada punto por punto. Asegúrese de que los puntos de lubricación cercanos y lejanos estén lubricados uniformemente, y que haya funciones de alarma de nivel de líquido y presión para garantizar el buen efecto de lubricación de la máquina.

    ● La máquina está equipada con contactos de agua de enfriamiento del molde, lo cual es conveniente para la instalación y operación.

    Sistema de inyección

    ● Se adopta un acumulador independiente de alta velocidad, que tiene suficiente capacidad de almacenamiento para garantizar una fuerza de inyección estable.

    ● La velocidad de inyección lenta se puede controlar individualmente, con una respuesta sensible y una acción suave.

    ● La acción de inyección está controlada por una cierta velocidad, con un sistema hidráulico específico, que es adecuado para diversos requisitos del proceso del producto con altos requisitos de superficie.

    ● Amplio rango de ajuste de la velocidad de inyección.

    ● La velocidad máxima de inyección de aire de la inyección de alta velocidad es estable, lo que garantiza la producción de piezas fundidas de alta calidad.

    ● Bajo impacto hidráulico, alta repetibilidad, adecuado para la producción de piezas fundidas de alta densidad.

    ● La estructura de almacenamiento de energía del pistón mejora la respuesta de acción, mejora la integridad del sistema de inyección y reduce los puntos de fuga de aceite.

    ● Posición de elevación multiinyección, adecuada para la producción de moldes con diferentes estructuras.

    Hidráulica

    ● Adopte un sistema de circuito de aceite de sujeción de regeneración diferencial rápida, la acción de apertura y sujeción funciona sin problemas y rápidamente, y mejora la eficiencia de producción.

    ● Configuración estándar de la placa de patrón móvil de la válvula hidráulica de extracción de núcleo 1 grupo.

    ● Utilice componentes hidráulicos de marca confiable (Tokyo, Yuken, etcétera).

    Sistemas de control eléctrico

    ● Con el fin de satisfacer las necesidades de los clientes en diferentes regiones, hay diferentes opciones para que los clientes elijan para el sistema de control y la pantalla táctil: sistema de control Siemens, Delta u Omron; Pantallas táctiles Siemens, Delta o Velen. Fácil de operar, páginas de funciones ricas, para cumplir con el control del proceso de fundición a presión.

    ● Potente función de almacenamiento de parámetros, que es conveniente para futuras llamadas de producción, mejora la eficiencia de producción y mantiene una calidad constante del producto.

    ● La línea del fuselaje está hecha de cables de protección de alambre de acero cubiertos y resistentes al aceite y a la temperatura, que están bien protegidos incluso en entornos hostiles para garantizar la producción normal.

    ● Los clientes pueden utilizar la selección de posición única de la tolva rotativa de corte para elegir un mejor método de corte de acuerdo con la situación de la planta.

Aplicaciones del producto